• Säitebanner

Fir wat ass den Gummi-O-Ring geduecht a wéi eng Zort Gummi gëtt an O-Réng benotzt?

Fir wat ass den Gummi-O-Ring geduecht a wéi eng Zort Gummi gëtt an O-Réng benotzt?

Kuerz Beschreiwung:

Iwwersiicht a Versiegelungsprinzip of Gummi-O-Ring

Fir wat ass de Gummi-O-Ring a wéi eng Zort Gummi gëtt an O-Réng benotzt? En O-Ring, och bekannt als O-Ring, ass eng Zort Gummi-Ring mat enger kreesfërmeger Querschnittsform. En O-Ring ass dat am meeschte verbreet Dichtungselement an hydrauleschen a pneumatesche Systemer. Den O-Ring huet eng gutt Dichtungsleistung, déi souwuel fir statesch wéi och dynamesch Dichtung benotzt ka ginn; en kann net nëmmen eleng benotzt ginn, mä ass och e fundamentale Bestanddeel vu ville kombinéierten Dichtungsapparater. En huet eng breet Palette vun Uwendungen, a wann d'Materialien richteg ausgewielt sinn, kann en d'Ufuerderunge vu verschiddene Medien a Bewegungsbedingungen erfëllen. En O-fërmegen Dichtungsring ass eng Extrusiounsdichtung, an de Grondprinzip vun der Extrusiounsdichtung ass et, sech op déi elastesch Deformatioun vum Dichtungselement ze verloossen, fir Kontaktdrock op der Dichtkontaktfläch ze kreéieren. Wann de Kontaktdrock méi grouss ass wéi den internen Drock vum versiegelte Medium, trëtt kee Leckage op, soss trëtt Leckage op.


Produktdetailer

Produkt Tags

Als éischt - kontrolléiert w.e.g. d'O-Ringgréisst AS568  

 

AS568 GRÉISST Nominell ID
    
Nominell C/S Miessungen ID an Zoll ± ID Moossen CS an Zoll ± CS Moossen ID a mm ± ID Moossen CS a mm ± C/S
-1 1/32 1/32 0,029 0,004 0,040 0,003 0,74 0,10 1.02 0,08
-2 3/64 3/64 0,042 0,004 0,050 0,003 1,07 0,10 1,27 0,08
-3 1/16 1/16 0,056 0,004 0,060 0,003 1,42 0,10 1,52 0,08
-4 5/64 1/16 0,070 0,005 0,070 0,003 1,78 0,13 1,78 0,08
-5 3/32 1/16 0,101 0,005 0,070 0,003 2,57 0,13 1,78 0,08
-6 1/8 1/16 0,114 0,005 0,070 0,003 2,90 0,13 1,78 0,08
-7 5/32 1/16 0,145 0,005 0,070 0,003 3,68 0,13 1,78 0,08
-8 16. Mäerz 1/16 0,176 0,005 0,070 0,003 4,47 0,13 1,78 0,08
-9 7/32 1/16 0,208 0,005 0,070 0,003 5.28 0,13 1,78 0,08
-10 1/4 1/16 0,239 0,005 0,070 0,003 6.07 0,13 1,78 0,08
-11 16. Mee 1/16 0,301 0,005 0,070 0,003 7,65 0,13 1,78 0,08
-12 3/8 1/16 0,364 0,005 0,070 0,003 9.25 0,13 1,78 0,08
-13 16. Juli 1/16 0,426 0,005 0,070 0,003 10,82 0,13 1,78 0,08
-14 1/2 1/16 0,489 0,005 0,070 0,003 12.42 0,13 1,78 0,08
-15 16. September 1/16 0,551 0,007 0,070 0,003 14.00 Auer 0,18 1,78 0,08
-16 5/8 1/16 0,614 0,009 0,070 0,003 15,60 0,23 1,78 0,08
-17 16. November 1/16 0,676 0,009 0,070 0,003 17.17 0,23 1,78 0,08
-18 3/4 1/16 0,739 0,009 0,070 0,003 18,77 0,23 1,78 0,08
-19 13/16 1/16 0,801 0,009 0,070 0,003 20.35 0,23 1,78 0,08
-20 7/8 1/16 0,864 0,009 0,070 0,003 21,95 0,23 1,78 0,08
-21 15/16 1/16 0,926 0,009 0,070 0,003 23,52 0,23 1,78 0,08
-22 1 1/16 0,989 0,010 0,070 0,003 25.12 0,25 1,78 0,08
-23 1 1/16 1/16 1.051 0,010 0,070 0,003 26,70 0,25 1,78 0,08
-24 1 1/8 1/16 1.114 0,010 0,070 0,003 28.30 Auer 0,25 1,78 0,08
-25 1 3/16 1/16 1.176 0,011 0,070 0,003 29,87 0,28 1,78 0,08
-26 1 1/4 1/16 1.239 0,011 0,070 0,003 31,47 0,28 1,78 0,08
-27 1. 5. 16. 1/16 1.301 0,011 0,070 0,003 33.05 0,28 1,78 0,08
-28 1 3/8 1/16 1.364 0,013 0,070 0,003 34,65 0,33 1,78 0,08
-29 1 1/2 1/16 1.489 0,013 0,070 0,003 37,82 0,33 1,78 0,08
-30 1 5/8 1/16 1.614 0,013 0,070 0,003 41,00 0,33 1,78 0,08
-31 1 3/4 1/16 1.739 0,015 0,070 0,003 44,17 0,38 1,78 0,08
-32 1 7/8 1/16 1,864 0,015 0,070 0,003 47,35 0,38 1,78 0,08
-33 2 1/16 1.989 0,018 0,070 0,003 50,52 0,46 1,78 0,08
-34 2 1/8 1/16 2.114 0,018 0,070 0,003 53,70 0,46 1,78 0,08
-35 2 1/4 1/16 2.239 0,018 0,070 0,003 56,87 0,46 1,78 0,08
-36 2 3/8 1/16 2.364 0,018 0,070 0,003 60,05 0,46 1,78 0,08
-37 2 1/2 1/16 2.489 0,018 0,070 0,003 63,22 0,46 1,78 0,08
-38 2 5/8 1/16 2.614 0,020 0,070 0,003 66,40 0,51 1,78 0,08
-39 2 3/4 1/16 2.739 0,020 0,070 0,003 69,57 0,51 1,78 0,08
-40 2 7/8 1/16 2.864 0,020 0,070 0,003 72,75 0,51 1,78 0,08
-41 3 1/16 2.989 0,024 0,070 0,003 75,92 0,61 1,78 0,08
-42 3 1/4 1/16 3.239 0,024 0,070 0,003 82,27 0,61 1,78 0,08
-43 3 1/2 1/16 3.489 0,024 0,070 0,003 88,62 0,61 1,78 0,08
-44 3 3/4 1/16 3.739 0,027 0,070 0,003 94,97 0,69 1,78 0,08
-45 4 1/16 3.989 0,027 0,070 0,003 101,32 0,69 1,78 0,08
-46 4 1/4 1/16 4.239 0,030 0,070 0,003 107,67 0,76 1,78 0,08
-47 4 1/2 1/16 4.489 0,030 0,070 0,003 114,02 0,76 1,78 0,08
-48 4 3/4 1/16 4.739 0,030 0,070 0,003 120,37 0,76 1,78 0,08
-49 5 1/16 4.989 0,037 0,070 0,003 126,72 0,94 1,78 0,08
-50 5 1/4 1/16 5.239 0,037 0,070 0,003 133,07 0,94 1,78 0,08
-102 1/16 3/32 0,049 0,005 0,103 0,003 1.24 0,13 2,62 0,08
-103 3/32 3/32 0,081 0,005 0,103 0,003 2.06 0,13 2,62 0,08
-104 1/8 3/32 0,112 0,005 0,103 0,003 2,84 0,13 2,62 0,08
-105 5/32 3/32 0,143 0,005 0,103 0,003 3,63 0,13 2,62 0,08
-106 16. Mäerz 3/32 0,174 0,005 0,103 0,003 4.42 0,13 2,62 0,08
-107 7/32 3/32 0,206 0,005 0,103 0,003 5.23 0,13 2,62 0,08
-108 1/4 3/32 0,237 0,005 0,103 0,003 6.02 0,13 2,62 0,08
-109 16. Mee 3/32 0,299 0,005 0,103 0,003 7,59 0,13 2,62 0,08
-110 3/8 3/32 0,362 0,005 0,103 0,003 9.19 0,13 2,62 0,08
-111 16. Juli 3/32 0,424 0,005 0,103 0,003 10,77 0,13 2,62 0,08
-112 1/2 3/32 0,487 0,005 0,103 0,003 12.37 0,13 2,62 0,08
-113 16. September 3/32 0,549 0,007 0,103 0,003 13,94 0,18 2,62 0,08
-114 5/8 3/32 0,612 0,009 0,103 0,003 15,54 0,23 2,62 0,08
-115 16. November 3/32 0,674 0,009 0,103 0,003 17.12 0,23 2,62 0,08
-116 3/4 3/32 0,737 0,009 0,103 0,003 18,72 0,23 2,62 0,08
-117 13/16 3/32 0,799 0,010 0,103 0,003 20.29 0,25 2,62 0,08
-118 7/8 3/32 0,862 0,010 0,103 0,003 21,89 0,25 2,62 0,08
-119 15/16 3/32 0,924 0,010 0,103 0,003 23.47 0,25 2,62 0,08
-120 1 3/32 0,987 0,010 0,103 0,003 25.07 0,25 2,62 0,08
-121 1 1/16 3/32 1.049 0,010 0,103 0,003 26,64 0,25 2,62 0,08
-122 1 1/8 3/32 1.112 0,010 0,103 0,003 28.24 0,25 2,62 0,08
-123 1 3/16 3/32 1.174 0,012 0,103 0,003 29,82 0,30 2,62 0,08
-124 1 1/4 3/32 1.237 0,012 0,103 0,003 31,42 0,30 2,62 0,08
-125 1. 5. 16. 3/32 1.299 0,012 0,103 0,003 32,99 0,30 2,62 0,08
-126 1 3/8 3/32 1.362 0,012 0,103 0,003 34,59 0,30 2,62 0,08
-127 1. Juli 2016 3/32 1.424 0,012 0,103 0,003 36,17 0,30 2,62 0,08
-128 1 1/2 3/32 1.487 0,012 0,103 0,003 37,77 0,30 2,62 0,08
-129 1. September 16 3/32 1.549 0,015 0,103 0,003 39,34 0,38 2,62 0,08
-130 1 5/8 3/32 1.612 0,015 0,103 0,003 40,94 0,38 2,62 0,08
-131 1. November 16 3/32 1.674 0,015 0,103 0,003 42,52 0,38 2,62 0,08
-132 1 3/4 3/32 1.737 0,015 0,103 0,003 44.12 0,38 2,62 0,08
-133 1 13/16 3/32 1.799 0,015 0,103 0,003 45,69 0,38 2,62 0,08
-134 1 7/8 3/32 1.862 0,015 0,103 0,003 47,29 0,38 2,62 0,08
-135 1 15/16 3/32 1,925 0,017 0,103 0,003 48,90 0,43 2,62 0,08
-136 2 3/32 1.987 0,017 0,103 0,003 50,47 0,43 2,62 0,08
-137 2 1/16 3/32 2.050 0,017 0,103 0,003 52,07 0,43 2,62 0,08
-138 2 1/8 3/32 2.112 0,017 0,103 0,003 53,64 0,43 2,62 0,08
-139 2 3/16 3/32 2.175 0,017 0,103 0,003 55,25 0,43 2,62 0,08
-140 2 1/4 3/32 2.237 0,017 0,103 0,003 56,82 0,43 2,62 0,08
-141 2 5/16 3/32 2.300 0,020 0,103 0,003 58,42 0,51 2,62 0,08
-142 2 3/8 3/32 2.362 0,020 0,103 0,003 59,99 0,51 2,62 0,08
-143 2. Juli 16 3/32 2.425 0,020 0,103 0,003 61,60 0,51 2,62 0,08
-144 2 1/2 3/32 2.487 0,020 0,103 0,003 63,17 0,51 2,62 0,08
-145 2. September 16 3/32 2.550 0,020 0,103 0,003 64,77 0,51 2,62 0,08
-146 2 5/8 3/32 2.612 0,020 0,103 0,003 66,34 0,51 2,62 0,08
-147 2. November 16 3/32 2,675 0,022 0,103 0,003 67,95 0,56 2,62 0,08
-148 2 3/4 3/32 2.737 0,022 0,103 0,003 69,52 0,56 2,62 0,08
-149 2 13/16 3/32 2.800 0,022 0,103 0,003 71,12 0,56 2,62 0,08
-150 2 7/8 3/32 2.862 0,022 0,103 0,003 72,69 0,56 2,62 0,08
-151 3 3/32 2.987 0,024 0,103 0,003 75,87 0,61 2,62 0,08
-152 3 1/4 3/32 3.237 0,024 0,103 0,003 82,22 0,61 2,62 0,08
-153 3 1/2 3/32 3.487 0,024 0,103 0,003 88,57 0,61 2,62 0,08
-154 3 3/4 3/32 3.737 0,028 0,103 0,003 94,92 0,71 2,62 0,08
-155 4 3/32 3.987 0,028 0,103 0,003 101,27 0,71 2,62 0,08
-156 4 1/4 3/32 4.237 0,030 0,103 0,003 107,62 0,76 2,62 0,08
-157 4 1/2 3/32 4.487 0,030 0,103 0,003 113,97 0,76 2,62 0,08
-158 4 3/4 3/32 4.737 0,030 0,103 0,003 120,32 0,76 2,62 0,08
-159 5 3/32 4.987 0,035 0,103 0,003 126,67 0,89 2,62 0,08
-160 5 1/4 3/32 5.237 0,035 0,103 0,003 133,02 0,89 2,62 0,08
-161 5 1/2 3/32 5.487 0,035 0,103 0,003 139,37 0,89 2,62 0,08
-162 5 3/4 3/32 5.737 0,035 0,103 0,003 145,72 0,89 2,62 0,08
-163 6 3/32 5.987 0,035 0,103 0,003 152,07 0,89 2,62 0,08
-164 6 1/4 3/32 6.237 0,040 0,103 0,003 158,42 1.02 2,62 0,08
-165 6 1/2 3/32 6.487 0,040 0,103 0,003 164,77 1.02 2,62 0,08
-166 6 3/4 3/32 6.737 0,040 0,103 0,003 171,12 1.02 2,62 0,08
-167 7 3/32 6.987 0,040 0,103 0,003 177,47 1.02 2,62 0,08
-168 7 1/4 3/32 7.237 0,045 0,103 0,003 183,82 1.14 2,62 0,08
-169 7 1/2 3/32 7.487 0,045 0,103 0,003 190,17 1.14 2,62 0,08
-170 7 3/4 3/32 7.737 0,045 0,103 0,003 196,52 1.14 2,62 0,08
-171 8 3/32 7.987 0,045 0,103 0,003 202,87 1.14 2,62 0,08
-172 8 1/4 3/32 8.237 0,050 0,103 0,003 209,22 1,27 2,62 0,08
-173 8 1/2 3/32 8.487 0,050 0,103 0,003 215,57 1,27 2,62 0,08
-174 8 3/4 3/32 8.737 0,050 0,103 0,003 221,92 1,27 2,62 0,08
-175 9 3/32 8.987 0,050 0,103 0,003 228,27 1,27 2,62 0,08
-176 9 1/4 3/32 9.237 0,055 0,103 0,003 234,62 1,40 2,62 0,08
-177 9 1/2 3/32 9.487 0,055 0,103 0,003 240,97 1,40 2,62 0,08
-178 9 3/4 3/32 9.737 0,055 0,103 0,003 247,32 1,40 2,62 0,08
-201 16. Mäerz 1/8 0,171 0,005 0,139 0,004 4.34 0,13 3,53 0,10
-202 1/4 1/8 0,234 0,005 0,139 0,004 5,94 0,13 3,53 0,10
-203 16. Mee 1/8 0,296 0,005 0,139 0,004 7,52 0,13 3,53 0,10
-204 3/8 1/8 0,359 0,005 0,139 0,004 9.12 0,13 3,53 0,10
-205 16. Juli 1/8 0,421 0,005 0,139 0,004 10,69 0,13 3,53 0,10
-206 1/2 1/8 0,484 0,005 0,139 0,004 12.29 0,13 3,53 0,10
-207 16. September 1/8 0,546 0,007 0,139 0,004 13,87 0,18 3,53 0,10
-208 5/8 1/8 0,609 0,009 0,139 0,004 15.47 0,23 3,53 0,10
-209 16. November 1/8 0,671 0,009 0,139 0,004 17.04 0,23 3,53 0,10
-210 3/4 1/8 0,734 0,010 0,139 0,004 18,64 0,25 3,53 0,10
-211 13/16 1/8 0,796 0,010 0,139 0,004 20.22 0,25 3,53 0,10
-212 7/8 1/8 0,859 0,010 0,139 0,004 21,82 0,25 3,53 0,10
-213 15/16 1/8 0,921 0,010 0,139 0,004 23.39 0,25 3,53 0,10
-214 1 1/8 0,984 0,010 0,139 0,004 24,99 0,25 3,53 0,10
-215 1 1/16 1/8 1.046 0,010 0,139 0,004 26,57 0,25 3,53 0,10
-216 1 1/8 1/8 1.109 0,012 0,139 0,004 28.17 0,30 3,53 0,10
-217 1 3/16 1/8 1.171 0,012 0,139 0,004 29,74 0,30 3,53 0,10
-218 1 1/4 1/8 1.234 0,012 0,139 0,004 31.34 0,30 3,53 0,10
-219 1. 5. 16. 1/8 1.296 0,012 0,139 0,004 32,92 0,30 3,53 0,10
-220 1 3/8 1/8 1.359 0,012 0,139 0,004 34,52 0,30 3,53 0,10
-221 1. Juli 2016 1/8 1.421 0,012 0,139 0,004 36.09 0,30 3,53 0,10
-222 1 1/2 1/8 1.484 0,015 0,139 0,004 37,69 0,38 3,53 0,10
-223 1 5/8 1/8 1.609 0,015 0,139 0,004 40,87 0,38 3,53 0,10
-224 1 3/4 1/8 1.734 0,015 0,139 0,004 44.04 0,38 3,53 0,10
-225 1 7/8 1/8 1.859 0,018 0,139 0,004 47,22 0,46 3,53 0,10
-226 2 1/8 1.984 0,018 0,139 0,004 50,39 0,46 3,53 0,10
-227 2 1/8 1/8 2.109 0,018 0,139 0,004 53,57 0,46 3,53 0,10
-228 2 1/4 1/8 2.234 0,020 0,139 0,004 56,74 0,51 3,53 0,10
-229 2 3/8 1/8 2.359 0,020 0,139 0,004 59,92 0,51 3,53 0,10
-230 2 1/2 1/8 2.484 0,020 0,139 0,004 63,09 0,51 3,53 0,10
-231 2 5/8 1/8 2.609 0,020 0,139 0,004 66,27 0,51 3,53 0,10
-232 2 3/4 1/8 2,734 0,024 0,139 0,004 69,44 0,61 3,53 0,10
-233 2 7/8 1/8 2.859 0,024 0,139 0,004 72,62 0,61 3,53 0,10
-234 3 1/8 2.984 0,024 0,139 0,004 75,79 0,61 3,53 0,10
-235 3 1/8 1/8 3.109 0,024 0,139 0,004 78,97 0,61 3,53 0,10
-236 3 1/4 1/8 3.234 0,024 0,139 0,004 82,14 0,61 3,53 0,10
-237 3 3/8 1/8 3.359 0,024 0,139 0,004 85,32 0,61 3,53 0,10
-238 3 1/2 1/8 3.484 0,024 0,139 0,004 88,49 0,61 3,53 0,10
-239 3 5/8 1/8 3.609 0,028 0,139 0,004 91,67 0,71 3,53 0,10
-240 3 3/4 1/8 3.734 0,028 0,139 0,004 94,84 0,71 3,53 0,10
-241 3 7/8 1/8 3.859 0,028 0,139 0,004 98,02 0,71 3,53 0,10
-242 4 1/8 3.984 0,028 0,139 0,004 101,19 0,71 3,53 0,10
-243 4 1/8 1/8 4.109 0,028 0,139 0,004 104,37 0,71 3,53 0,10
-244 4 1/4 1/8 4.234 0,030 0,139 0,004 107,54 0,76 3,53 0,10
-245 4 3/8 1/8 4.359 0,030 0,139 0,004 110,72 0,76 3,53 0,10
-246 4 1/2 1/8 4.484 0,030 0,139 0,004 113,89 0,76 3,53 0,10
-247 4 5/8 1/8 4.609 0,030 0,139 0,004 117,07 0,76 3,53 0,10
-248 4 3/4 1/8 4.734 0,030 0,139 0,004 120,24 0,76 3,53 0,10
-249 4 7/8 1/8 4.859 0,035 0,139 0,004 123,42 0,89 3,53 0,10
-250 5 1/8 4.984 0,035 0,139 0,004 126,59 0,89 3,53 0,10
-251 5 1/8 1/8 5.109 0,035 0,139 0,004 129,77 0,89 3,53 0,10
-252 5 1/4 1/8 5.234 0,035 0,139 0,004 132,94 0,89 3,53 0,10
-253 5 3/8 1/8 5.359 0,035 0,139 0,004 136,12 0,89 3,53 0,10
-254 5 1/2 1/8 5.484 0,035 0,139 0,004 139,29 0,89 3,53 0,10
-255 5 5/8 1/8 5.609 0,035 0,139 0,004 142,47 0,89 3,53 0,10
-256 5 3/4 1/8 5.734 0,035 0,139 0,004 145,64 0,89 3,53 0,10
-257 5 7/8 1/8 5.859 0,035 0,139 0,004 148,82 0,89 3,53 0,10
-258 6 1/8 5.984 0,035 0,139 0,004 151,99 0,89 3,53 0,10
-259 6 1/4 1/8 6.234 0,040 0,139 0,004 158,34 1.02 3,53 0,10
-260 6 1/2 1/8 6.484 0,040 0,139 0,004 164,69 1.02 3,53 0,10
-261 6 3/4 1/8 6.734 0,040 0,139 0,004 171,04 1.02 3,53 0,10
-262 7 1/8 6.984 0,040 0,139 0,004 177,39 1.02 3,53 0,10
-263 7 1/4 1/8 7.234 0,045 0,139 0,004 183,74 1.14 3,53 0,10
-264 7 1/2 1/8 7.484 0,045 0,139 0,004 190,09 1.14 3,53 0,10
-265 7 3/4 1/8 7.734 0,045 0,139 0,004 196,44 1.14 3,53 0,10
-266 8 1/8 7.984 0,045 0,139 0,004 202,79 1.14 3,53 0,10
-267 8 1/4 1/8 8.234 0,050 0,139 0,004 209,14 1,27 3,53 0,10
-268 8 1/2 1/8 8.484 0,050 0,139 0,004 215,49 1,27 3,53 0,10
-269 8 3/4 1/8 8.734 0,050 0,139 0,004 221,84 1,27 3,53 0,10
-270 9 1/8 8.984 0,050 0,139 0,004 228,19 1,27 3,53 0,10
-271 9 1/4 1/8 9.234 0,055 0,139 0,004 234,54 1,40 3,53 0,10
-272 9 1/2 1/8 9.484 0,055 0,139 0,004 240,89 1,40 3,53 0,10
-273 9 3/4 1/8 9.734 0,055 0,139 0,004 247,24 1,40 3,53 0,10
-274 10 1/8 9.984 0,055 0,139 0,004 253,59 1,40 3,53 0,10
-275 10 1/2 1/8 10.484 0,055 0,139 0,004 266,29 1,40 3,53 0,10
-276 11 1/8 10.984 0,065 0,139 0,004 278,99 1,65 3,53 0,10
-277 11 1/2 1/8 11.484 0,065 0,139 0,004 291,69 1,65 3,53 0,10
-278 12 1/8 11.984 0,065 0,139 0,004 304,39 1,65 3,53 0,10
-279 13 1/8 12.984 0,065 0,139 0,004 329,79 1,65 3,53 0,10
-280 14 1/8 13.984 0,065 0,139 0,004 355,19 1,65 3,53 0,10
-281 15 1/8 14.984 0,065 0,139 0,004 380,59 1,65 3,53 0,10
-282 16 1/8 15.955 0,075 0,139 0,004 405,26 1,91 3,53 0,10
-283 17 1/8 16.955 0,080 0,139 0,004 430,66 2.03 3,53 0,10
-284 18 1/8 17.955 0,085 0,139 0,004 456,06 2.16 3,53 0,10
-309 16. Juli 16. Mäerz 0,412 0,005 0,210 0,005 10.46 0,13 5.33 0,13
-310 1/2 16. Mäerz 0,475 0,005 0,210 0,005 12.07 0,13 5.33 0,13
-311 16. September 16. Mäerz 0,537 0,007 0,210 0,005 13,64 0,18 5.33 0,13
-312 5/8 16. Mäerz 0,600 0,009 0,210 0,005 15.24 0,23 5.33 0,13
-313 16. November 16. Mäerz 0,662 0,009 0,210 0,005 16,81 0,23 5.33 0,13
-314 3/4 16. Mäerz 0,725 0,010 0,210 0,005 18.42 0,25 5.33 0,13
-315 13/16 16. Mäerz 0,787 0,010 0,210 0,005 19,99 0,25 5.33 0,13
-316 7/8 16. Mäerz 0,850 0,010 0,210 0,005 21,59 0,25 5.33 0,13
-317 15/16 16. Mäerz 0,912 0,010 0,210 0,005 23.16 0,25 5.33 0,13
-318 1 16. Mäerz 0,975 0,010 0,210 0,005 24,77 0,25 5.33 0,13
-319 1 1/16 16. Mäerz 1.037 0,010 0,210 0,005 26.34 0,25 5.33 0,13
-320 1 1/8 16. Mäerz 1.100 0,012 0,210 0,005 27,94 0,30 5.33 0,13
-321 1 3/16 16. Mäerz 1.162 0,012 0,210 0,005 29,51 0,30 5.33 0,13
-322 1 1/4 16. Mäerz 1.225 0,012 0,210 0,005 31.12 0,30 5.33 0,13
-323 1. 5. 16. 16. Mäerz 1.287 0,012 0,210 0,005 32,69 0,30 5.33 0,13
-324 1 3/8 16. Mäerz 1.350 0,012 0,210 0,005 34,29 0,30 5.33 0,13
-325 1 1/2 16. Mäerz 1.475 0,015 0,210 0,005 37,47 0,38 5.33 0,13
-326 1 5/8 16. Mäerz 1.600 0,015 0,210 0,005 40,64 0,38 5.33 0,13
-327 1 3/4 16. Mäerz 1,725 0,015 0,210 0,005 43,82 0,38 5.33 0,13
-328 1 7/8 16. Mäerz 1.850 0,015 0,210 0,005 46,99 0,38 5.33 0,13
-329 2 16. Mäerz 1,975 0,018 0,210 0,005 50,17 0,46 5.33 0,13
-330 2 1/8 16. Mäerz 2.100 0,018 0,210 0,005 53,34 0,46 5.33 0,13
-331 2 1/4 16. Mäerz 2.225 0,018 0,210 0,005 56,52 0,46 5.33 0,13
-332 2 3/8 16. Mäerz 2.350 0,018 0,210 0,005 59,69 0,46 5.33 0,13
-333 2 1/2 16. Mäerz 2.475 0,020 0,210 0,005 62,87 0,51 5.33 0,13
-334 2 5/8 16. Mäerz 2.600 0,020 0,210 0,005 66,04 0,51 5.33 0,13
-335 2 3/4 16. Mäerz 2,725 0,020 0,210 0,005 69,22 0,51 5.33 0,13
-336 2 7/8 16. Mäerz 2.850 0,020 0,210 0,005 72,39 0,51 5.33 0,13
-337 3 16. Mäerz 2,975 0,024 0,210 0,005 75,57 0,61 5.33 0,13
-338 3 1/8 16. Mäerz 3.100 0,024 0,210 0,005 78,74 0,61 5.33 0,13
-339 3 1/4 16. Mäerz 3.225 0,024 0,210 0,005 81,92 0,61 5.33 0,13
-340 3 3/8 16. Mäerz 3.350 0,024 0,210 0,005 85,09 0,61 5.33 0,13
-341 3 1/2 16. Mäerz 3.475 0,024 0,210 0,005 88,27 0,61 5.33 0,13
-342 3 5/8 16. Mäerz 3.600 0,028 0,210 0,005 91,44 0,71 5.33 0,13
-343 3 3/4 16. Mäerz 3,725 0,028 0,210 0,005 94,62 0,71 5.33 0,13
-344 3 7/8 16. Mäerz 3.850 0,028 0,210 0,005 97,79 0,71 5.33 0,13
-345 4 16. Mäerz 3,975 0,028 0,210 0,005 100,97 0,71 5.33 0,13
-346 4 1/8 16. Mäerz 4.100 0,028 0,210 0,005 104.14 0,71 5.33 0,13
-347 4 1/4 16. Mäerz 4.225 0,030 0,210 0,005 107,32 0,76 5.33 0,13
-348 4 3/8 16. Mäerz 4.350 0,030 0,210 0,005 110,49 0,76 5.33 0,13
-349 4 1/2 16. Mäerz 4.475 0,030 0,210 0,005 113,67 0,76 5.33 0,13
-350 4 5/8 16. Mäerz 4.600 0,030 0,210 0,005 116,84 0,76 5.33 0,13
-351 4 3/4 16. Mäerz 4,725 0,030 0,210 0,005 120,02 0,76 5.33 0,13
-352 4 7/8 16. Mäerz 4.850 0,030 0,210 0,005 123,19 0,76 5.33 0,13
-353 5 16. Mäerz 4,975 0,037 0,210 0,005 126,37 0,94 5.33 0,13
-354 5 1/8 16. Mäerz 5.100 0,037 0,210 0,005 129,54 0,94 5.33 0,13
-355 5 1/4 16. Mäerz 5.225 0,037 0,210 0,005 132,72 0,94 5.33 0,13
-356 5 3/8 16. Mäerz 5.350 0,037 0,210 0,005 135,89 0,94 5.33 0,13
-357 5 1/2 16. Mäerz 5.475 0,037 0,210 0,005 139,07 0,94 5.33 0,13
-358 5 5/8 16. Mäerz 5.600 0,037 0,210 0,005 142,24 0,94 5.33 0,13
-359 5 3/4 16. Mäerz 5,725 0,037 0,210 0,005 145,42 0,94 5.33 0,13
-360 5 7/8 16. Mäerz 5.850 0,037 0,210 0,005 148,59 0,94 5.33 0,13
-361 6 16. Mäerz 5.975 0,037 0,210 0,005 151,77 0,94 5.33 0,13
-362 6 1/4 16. Mäerz 6.225 0,040 0,210 0,005 158,12 1.02 5.33 0,13
-363 6 1/2 16. Mäerz 6.475 0,040 0,210 0,005 164,47 1.02 5.33 0,13
-364 6 3/4 16. Mäerz 6.725 0,040 0,210 0,005 170,82 1.02 5.33 0,13
-365 7 16. Mäerz 6.975 0,040 0,210 0,005 177,17 1.02 5.33 0,13
-366 7 1/4 16. Mäerz 7.225 0,045 0,210 0,005 183,52 1.14 5.33 0,13
-367 7 1/2 16. Mäerz 7.475 0,045 0,210 0,005 189,87 1.14 5.33 0,13
-368 7 3/4 16. Mäerz 7.725 0,045 0,210 0,005 196,22 1.14 5.33 0,13
-369 8 16. Mäerz 7.975 0,045 0,210 0,005 202,57 1.14 5.33 0,13
-370 8 1/4 16. Mäerz 8.225 0,050 0,210 0,005 208,92 1,27 5.33 0,13
-371 8 1/2 16. Mäerz 8.475 0,050 0,210 0,005 215,27 1,27 5.33 0,13
-372 8 3/4 16. Mäerz 8.725 0,050 0,210 0,005 221,62 1,27 5.33 0,13
-373 9 16. Mäerz 8.975 0,050 0,210 0,005 227,97 1,27 5.33 0,13
-374 9 1/4 16. Mäerz 9.225 0,055 0,210 0,005 234,32 1,40 5.33 0,13
-375 9 1/2 16. Mäerz 9.475 0,055 0,210 0,005 240,67 1,40 5.33 0,13
-376 9 3/4 16. Mäerz 9.725 0,055 0,210 0,005 247,02 1,40 5.33 0,13
-377 10 16. Mäerz 9.975 0,055 0,210 0,005 253,37 1,40 5.33 0,13
-378 10 1/2 16. Mäerz 10.475 0,060 0,210 0,005 266,07 1,52 5.33 0,13
-379 11 16. Mäerz 10.975 0,060 0,210 0,005 278,77 1,52 5.33 0,13
-380 11 1/2 16. Mäerz 11.475 0,065 0,210 0,005 291,47 1,65 5.33 0,13
-381 12 16. Mäerz 11.975 0,065 0,210 0,005 304,17 1,65 5.33 0,13
-382 13 16. Mäerz 12.975 0,065 0,210 0,005 329,57 1,65 5.33 0,13
-383 14 16. Mäerz 13.975 0,070 0,210 0,005 354,97 1,78 5.33 0,13
-384 15 16. Mäerz 14.975 0,070 0,210 0,005 380,37 1,78 5.33 0,13
-385 16 16. Mäerz 15.955 0,075 0,210 0,005 405,26 1,91 5.33 0,13
-386 17 16. Mäerz 16.955 0,080 0,210 0,005 430,66 2.03 5.33 0,13
-387 18 16. Mäerz 17.955 0,085 0,210 0,005 456,06 2.16 5.33 0,13
-388 19 16. Mäerz 18.955 0,090 0,210 0,005 481,45 2,29 5.33 0,13
-389 20 16. Mäerz 19.955 0,095 0,210 0,005 506,85 2.41 5.33 0,13
-390 21 16. Mäerz 20.955 0,095 0,210 0,005 532,25 2.41 5.33 0,13
-391 22 16. Mäerz 21.955 0,100 0,210 0,005 557,65 2,54 5.33 0,13
-392 23 16. Mäerz 22.940 0,105 0,210 0,005 582,68 2,67 5.33 0,13
-393 24 16. Mäerz 23.940 0,110 0,210 0,005 608.08 2,79 5.33 0,13
-394 25 16. Mäerz 24.940 0,115 0,210 0,005 633,48 2,92 5.33 0,13
-395 26 16. Mäerz 25.940 0,120 0,210 0,005 658,88 3.05 5.33 0,13
-425 4 1/2 1/4 4.475 0,033 0,275 0,006 113,67 0,84 6,99 0,15
-426 4 5/8 1/4 4.600 0,033 0,275 0,006 116,84 0,84 6,99 0,15
-427 4 3/4 1/4 4,725 0,033 0,275 0,006 120,02 0,84 6,99 0,15
-428 4 7/8 1/4 4.850 0,033 0,275 0,006 123,19 0,84 6,99 0,15
-429 5 1/4 4,975 0,037 0,275 0,006 126,37 0,94 6,99 0,15
-430 5 1/8 1/4 5.100 0,037 0,275 0,006 129,54 0,94 6,99 0,15
-431 5 1/4 1/4 5.225 0,037 0,275 0,006 132,72 0,94 6,99 0,15
-432 5 3/8 1/4 5.350 0,037 0,275 0,006 135,89 0,94 6,99 0,15
-433 5 1/2 1/4 5.475 0,037 0,275 0,006 139,07 0,94 6,99 0,15
-434 5 5/8 1/4 5.600 0,037 0,275 0,006 142,24 0,94 6,99 0,15
-435 5 3/4 1/4 5,725 0,037 0,275 0,006 145,42 0,94 6,99 0,15
-436 5 7/8 1/4 5.850 0,037 0,275 0,006 148,59 0,94 6,99 0,15
-437 6 1/4 5.975 0,037 0,275 0,006 151,77 0,94 6,99 0,15
-438 6 1/4 1/4 6.225 0,040 0,275 0,006 158,12 1.02 6,99 0,15
-439 6 1/2 1/4 6.475 0,040 0,275 0,006 164,47 1.02 6,99 0,15
-440 6 3/4 1/4 6.725 0,040 0,275 0,006 170,82 1.02 6,99 0,15
-441 7 1/4 6.975 0,040 0,275 0,006 177,17 1.02 6,99 0,15
-442 7 1/4 1/4 7.225 0,045 0,275 0,006 183,52 1.14 6,99 0,15
-443 7 1/2 1/4 7.475 0,045 0,275 0,006 189,87 1.14 6,99 0,15
-444 7 3/4 1/4 7.725 0,045 0,275 0,006 196,22 1.14 6,99 0,15
-445 8 1/4 7.975 0,045 0,275 0,006 202,57 1.14 6,99 0,15
-446 8 1/2 1/4 8.475 0,055 0,275 0,006 215,27 1,40 6,99 0,15
-447 9 1/4 8.975 0,055 0,275 0,006 227,97 1,40 6,99 0,15
-448 9 1/2 1/4 9.475 0,055 0,275 0,006 240,67 1,40 6,99 0,15
-449 10 1/4 9.975 0,055 0,275 0,006 253,37 1,40 6,99 0,15
-450 10 1/2 1/4 10.475 0,060 0,275 0,006 266,07 1,52 6,99 0,15
-451 11 1/4 10.975 0,060 0,275 0,006 278,77 1,52 6,99 0,15
-452 11 1/2 1/4 11.475 0,060 0,275 0,006 291,47 1,52 6,99 0,15
-453 12 1/4 11.975 0,060 0,275 0,006 304,17 1,52 6,99 0,15
-454 12 1/2 1/4 12.475 0,060 0,275 0,006 316,87 1,52 6,99 0,15
-455 13 1/4 12.975 0,060 0,275 0,006 329,57 1,52 6,99 0,15
-456 13 1/2 1/4 13.475 0,070 0,275 0,006 342,27 1,78 6,99 0,15
-457 14 1/4 13.975 0,070 0,275 0,006 354,97 1,78 6,99 0,15
-458 14 1/2 1/4 14.475 0,070 0,275 0,006 367,67 1,78 6,99 0,15
-459 15 1/4 14.975 0,070 0,275 0,006 380,37 1,78 6,99 0,15
-460 15 1/2 1/4 15.475 0,070 0,275 0,006 393,07 1,78 6,99 0,15
-461 16 1/4 15.955 0,075 0,275 0,006 405,26 1,91 6,99 0,15
-462 16 1/2 1/4 16.455 0,075 0,275 0,006 417,96 1,91 6,99 0,15
-463 17 1/4 16.955 0,080 0,275 0,006 430,66 2.03 6,99 0,15
-464 17 1/2 1/4 17.455 0,085 0,275 0,006 443,36 2.16 6,99 0,15
-465 18 1/4 17.955 0,085 0,275 0,006 456,06 2.16 6,99 0,15
-466 18 1/2 1/4 18.455 0,085 0,275 0,006 468,76 2.16 6,99 0,15
-467 19 1/4 18.955 0,090 0,275 0,006 481,46 2,29 6,99 0,15
-468 19 1/2 1/4 19.455 0,090 0,275 0,006 494,16 2,29 6,99 0,15
-469 20 1/4 19.955 0,095 0,275 0,006 506,86 2.41 6,99 0,15
-470 21 1/4 20.955 0,095 0,275 0,006 532,26 2.41 6,99 0,15
-471 22 1/4 21.955 0,100 0,275 0,006 557,66 2,54 6,99 0,15
-472 23 1/4 22.940 0,105 0,275 0,006 582,68 2,67 6,99 0,15
-473 24 1/4 23.940 0,110 0,275 0,006 608.08 2,79 6,99 0,15
-474 25 1/4 24.940 0,115 0,275 0,006 633,48 2,92 6,99 0,15
-475 26 1/4 25.940 0,120 0,275 0,006 658,88 3.05 6,99 0,15
AS568 GRÉISST Nominell ID
    
  Miessungen ID an Zoll ±ID Moossen CS an Zoll ±CS   Moossen ID a mm ±ID Moossen CS a mm ± C/S
-901 3/32 0,185 0,005 0,056 0,003 4,70 0,13 1,42 0,08
-902 1/8 0,239 0,005 0,064 0,003 6.07 0,13 1,63 0,08
-903 16. Mäerz 0,301 0,005 0,064 0,003 7,65 0,13 1,63 0,08
-904 1/4 0,351 0,005 0,072 0,003 8,92 0,13 1,83 0,08
-905 16. Mee 0,414 0,005 0,072 0,003 10.52 0,13 1,83 0,08
-906 3/8 0,468 0,005 0,078 0,003 11,89 0,13 1,98 0,08
-907 16. Juli 0,530 0,007 0,082 0,003 13.46 0,18 2.08 0,08
-908 1/2 0,644 0,009 0,087 0,003 16.36 0,23 2.21 0,08
-909 16. September 0,706 0,009 0,097 0,003 17,93 0,23 2,46 0,08
-910 5/8 0,755 0,009 0,097 0,003 19.18 0,23 2,46 0,08
-911 16. November 0,863 0,009 0,116 0,004 21,92 0,23 2,95 0,10
-912 3/4 0,924 0,009 0,116 0,004 23.47 0,23 2,95 0,10
-913 13/16 0,986 0,010 0,116 0,004 25.04 0,25 2,95 0,10
-914 7/8 1.047 0,010 0,116 0,004 26,59 0,25 2,95 0,10
-916 1 1.171 0,010 0,116 0,004 29,74 0,25 2,95 0,10
-918 1 1/8 1.355 0,012 0,116 0,004 34,42 0,30 2,95 0,10
-920 1 1/4 1.475 0,014 0,118 0,004 37,47 0,36 3.00 0,10
-924 1 1/2 1.720 0,014 0,118 0,004 43,69 0,36 3.00 0,10
-928 1 3/4 2.090 0,018 0,118 0,004 53,09 0,46 3.00 0,10
-932 2 2.337 0,018 0,118 0,004 59,36 0,46 3.00 0,10

 

Zweet - Kompressiounsquote a Streckungsquantitéit firOréng

Den O-Ring ass eng typesch extrudéiert Dichtung. D'Kompressiounsverhältnis an d'Streckquantitéit vum Querschnittsdurchmesser vum O-Ring sinn déi wichtegst Elementer vum Dichtungsdesign, déi vu grousser Bedeitung fir d'Dichtungsleistung an d'Liewensdauer sinn. Déi gutt Dichtungswierkung vun engem O-Ring hänkt gréisstendeels vun der korrekter Iwwereneestëmmung vun der Gréisst vum O-Ring an der Gréisst vum Nut of, fir eng raisonnabel Kompressiouns- a Streckquantitéit vum Dichtungsring ze bilden.

1. Kompressiounsquote

D'Kompressiounsquote W gëtt normalerweis wéi follegt ausgedréckt:

W=(d0 h)/d0× 100%

An der Formel ass d0 den Duerchmiesser vum O-Ring am fräien Zoustand (mm);

H - Den Ofstand tëscht dem Buedem vun der O-Ringnut an der ofgedichter Uewerfläch (Nutdéift), also der Querschnittshéicht vum O-Ring no der Kompressioun (mm)

2. Bei der Auswiel vum Kompressiounsverhältnis vum O-Ring sollten déi folgend dräi Aspekter berécksiichtegt ginn:

(1)Et soll eng ausreechend Dichtungskontaktfläche ginn;(2)Probéiert d'Reibungskraaft ze minimiséieren;(3)Versicht, permanent Deformatiounen ze vermeiden.

Et ass net schwéier aus den uewe genannten Faktoren ze gesinn, datt et Widderspréch tëscht hinnen gëtt. Eng héich Kompressiounsquote kann en héije Kontaktdrock erreechen, awer eng exzessiv Kompressiounsquote erhéicht onzweifelhaft d'Gleitreibung an d'permanent Deformatioun. Wann d'Kompressiounsquote ze kleng ass, kann et doduerch bedingt sinn, datt de Koaxialfehler an den O-Ringfehler vun der Dichtungsrill d'Ufuerderungen net erfëllen, wouduerch e puer Kompressiounsquantitéiten verschwannen a Leckage verursaachen. Dofir ass et néideg, wann Dir de Kompressiounsverhältnis vum O-Ring auswielt, verschidde Faktoren ofzewiegen. Am Allgemengen ass d'Kompressiounsquote vu statesche Dichtungen méi grouss wéi déi vun dynameschen Dichtungen, awer hiren Extremwäert soll manner wéi 25% sinn. Soss wäert d'Kompressiounsspannung däitlech entspannt ginn an et wäert exzessiv permanent Deformatioun optrieden, besonnesch bei héijen Temperaturen.D'Auswiel vum Kompressiounsverhältnis W fir O-Ring-Dichtungen soll d'Benotzungsbedingungen, wéi statesch oder dynamesch Dichtungen, berécksiichtegen; statesch Dichtung kann a radial Dichtung an axial Dichtung opgedeelt ginn; D'Leckagespalt vu radialen Dichtungen (oder zylindresche statesche Dichtungen) ass d'radial Spalt, während d'Leckagespalt vun axialen Dichtungen (oder planare statesche Dichtungen) d'axial Spalt ass. Axial Dichtung gëtt an zwou Situatiounen opgedeelt, jee nodeem ob den Drockmëttel op den banneschten oder baussenzegen Duerchmiesser vum O-Ring wierkt: bannenzegen Drock an externen Drock. D'Erhéijung vum bannenzegen Drock féiert zu enger Streckung, während den externen Drock d'initial Streckung vum O-Ring reduzéiert. Déi verschidde Forme vu statesche Dichtungen, déi uewe genannt goufen, hunn ënnerschiddlech Wierkungsrichtungen vum Dichtungsmëttel um O-Ring, sou datt den Design vum Virdrock och ënnerschiddlech ass. Fir dynamesch Dichtungen ass et néideg tëscht Dichtungen mat hin- a zréckbeweegender Bewegung an Dichtungen mat rotéierender Bewegung z'ënnerscheeden.

(2)Statesch Dichtung: Wéi bei hin- an hiergehenden Dichtungsvorrichtungen hunn zylindresch statesch Dichtungsvorrichtungen normalerweis e W = 10% bis 15%; bei flaache statesche Dichtungsvorrichtungen ass e W = 15% ~ 30%.Fir dynamesch Dichtung kann een se an dräi Situatiounen ënnerdeelen; Déi hin- a zréckgehend Bewegung gëtt allgemeng als W = 10% bis 15% ugeholl. Bei der Auswiel vum Kompressiounsverhältnis fir Rotatiounsdichtungen muss den Joule-Hëtzteffekt berécksiichtegt ginn. Am Allgemengen ass den bannenzegen Duerchmiesser vum O-Ring, deen fir Rotatiounsbewegung benotzt gëtt, 3% -5% méi grouss wéi den Duerchmiesser vum Well, an de Kompressiounsverhältnis vum baussenzegen Duerchmiesser ass W = 3% -8%. Fir Sportaarten mat gerénger Reibung ginn O-Réng allgemeng mat engem méi klenge Kompressiounsverhältnis vu W = 5% -8% ausgewielt, fir de Reibungswiderstand ze reduzéieren. Zousätzlech sollt och d'Expansioun vu Gummimaterialien, déi duerch Medium an Temperatur verursaacht gëtt, berécksiichtegt ginn. Normalerweis ass déi maximal zulässlech Expansiounsquote iwwer déi uginn Kompressiounsdeformatioun eraus 15%. Wann dëse Beräich iwwerschratt gëtt, weist dat drop hin, datt d'Materialauswiel net gëeegent ass, an O-Réng aus anere Materialien amplaz benotzt solle ginn, oder déi uginn Kompressiounsdeformatiounsquote sollt korrigéiert ginn.

(3)Dehnungsmenge,Nodeems en an der Dichtungsrill installéiert gouf, huet den O-Ring am Allgemengen eng gewëssen Dehnungsquote. Wéi d'Kompressiounsquote huet och d'Quantität vun der Dehnung e wesentlechen Afloss op d'Dichtungsleistung an d'Liewensdauer vum O-Ring. Eng grouss Dehnungsquote mécht et net nëmmen schwéier, den O-Ring z'installéieren, mee reduzéiert och d'Kompressiounsquote wéinst Ännerungen am Querschnittsduerchmiesser d0, wat zu Leckage féiert. D'Dehnungsquote a kann wéi follegt ausgedréckt ginn:α= (d+d0)/(d1+d0)An der Formel ass d den Duerchmiesser vum Welle (mm); D1 - den Innenduerchmiesser vum O-Ring (mm).De Beräich vun der Streckquantitéit läit tëscht 1% an 5%. Déi recommandéiert Wäerter fir d'Streckquantitéit vum O-Ring sinn an der Tabell uginn. D'Streckquantitéit vum O-Ring kann no der Gréisst vum Wellenduerchmiesser no der Auswiellimit vun der Tabell ausgewielt ginn. Virrangsberäich vum Kompressiounsverhältnis an der Streckquantitéit fir den O-Ring

 

Drëttens - d'Bezéiung tëscht dem banneschten Duerchmiesser (ID), dem äusseren Duerchmiesser (OD) an dem Drotduerchmiesser (C/S) vum O-Ring.

OD=ID+C/S*2 Zum Beispill: ID=3MM C/S=1MM OD=3MM+1*2=5MM

 

 

Véiert - Materialien, déi dacks bei der Produktioun vun O-Réng benotzt ginn

huet exzellent Uelegbeständegkeet, Benzolbeständegkeet, Hëtztbeständegkeet, souwéi physikalesch a mechanesch Eegeschaften, an ass ee vun den übleche Rohmaterialien fir uelegbeständeg Gummiprodukter. Et gëtt wäit verbreet an der Fabrikatioun vun uelegbeständegen Dichtungen, Dichtungen, Gummi-Schläich, Fligerbréifkëschten, flexible Verpackungen, Drock- a Fierwung vu Gummi-Rollen, Kabelmaterialien a Klebstoffer benotzt.

mat exzellente mechaneschen Eegeschaften, chemescher Resistenz a Hëtztbeständegkeet, wärend et och eng staark Wiederbeständegkeet weist. Ethylenpropylendienmonomer (EPDM) weist exzellent Eegeschafte wat d'Ozonresistenz, d'Hëtztbeständegkeet, d'Wiederbeständegkeet an d'geréng Weichheet ugeet, wat et fir Uwendungen gëeegent mécht, déi ozonbeständeg, wetterbeständeg an UV-beständeg sinn. Wéinst senge strukturellen Eegeschafte sinn d'Flammhetzbarkeet, d'Uelegbeständegkeet an d'Adhäsioun vum EPDM-Gummi awer relativ schlecht. Trotzdem huet dës Zort Gummi eng gesättigte Struktur vun der Haaptkette a kann mat anere Materialien gemëscht ginn, fir d'Leeschtung ze verbesseren, andeems een vun de Stäerkten a Schwächten vuneneen léiert.

 mat Temperatur- a Uelegbeständegkeet. Silikonkautschuk huet eng gutt Niddertemperaturbeständegkeet a kann allgemeng bei -55 funktionéierenNom Aféierung vu Phenyl kann et -73 erreechen.D'Hëtztbeständegkeet vum Silikonkautschuk ass och aussergewéinlech, an et kann laang bei 180 funktionéieren.Et kann e puer Wochen oder méi Elastizitéit aushalen, och bei liicht iwwer 200, a kann direkt héijen Temperaturen iwwer 300 aushalenSilikonkautschuk huet eng gutt Atmungsaktivitéit an d'Sauerstoffpermeabilitéit ass déi héchst ënner de synthetesche Polymeren. Zousätzlech huet Silikonkautschuk och prominent Charakteristike vun physiologescher Inertitéit a verursaacht keng Koagulatioun, wouduerch en am medizinesche Beräich wäit verbreet ass.

huet exzellent Hëtztbeständegkeet, Oxidatiounsbeständegkeet, Uelegbeständegkeet, Korrosiounsbeständegkeet a Resistenz géint d'Atmosphäralterung a gëtt wäit verbreet a Beräicher wéi Loft- a Raumfaart, Loftfaart, Automobilindustrie, Pëtrol an Haushaltsapparater benotzt. Et ass e Schlësselmaterial, dat net an de modernen Industrien vun der nationaler Verteidegung ersat ka ginn.

 huet eng gutt Uelegbeständegkeet (gutt Resistenz géint Heizöl, Schmieröl an aromatesch Léisungsmëttel); an duerch seng héich gesättigte Struktur huet et eng gutt Hëtztbeständegkeet, exzellent chemesch Korrosiounsbeständegkeet (gutt Resistenz géint Freon, Säure an Alkali), exzellent Ozonbeständegkeet an eng héich Kompressiounsbeständegkeet géint permanent Verformung; Zur selwechter Zäit huet hydréiert Nitrilkautschuk och Eegeschafte wéi héich Festigkeit, héich Tréinfestigkeit an exzellent Verschleißfestigkeit, wat et zu engem vun de beschte Kautschukprodukter a punkto ëmfaassender Leeschtung mécht.

mat gudden physikaleschen a mechaneschen Eegeschaften, Uelegbeständegkeet, Hëtztbeständegkeet, Flammbeständegkeet, Sonneliichtbeständegkeet, Ozonbeständegkeet, Säure- an Alkaliresistenz, a chemesche Reagenzbeständegkeet. Den Nodeel ass eng schlecht Keeltbeständegkeet a Lagerstabilitéit. Et huet eng héich Zuchfestigkeit, Dehnung, reversibel Kristallinitéit a gutt Haftung. Alterungs- a Hëtztbeständeg. Excellent Ueleg- a chemesch Resistenz

FVMQ: FVMQ O-RING mat gudde physikaleschen a mechaneschen Eegeschaften a chemescher Stabilitéit, fäeg fir laangfristeg Notzung bei 200a kuerzfristeg Notzung bei 250De Bréchegkeetspunkt läit tëscht -20bis -40; Excellent Mediumbeständegkeet, exzellent Stabilitéit géint organesch Léisungsmëttel, anorganesch Säuren an Oxidatiounsmëttel, besonnesch exzellent Säurebeständegkeet; Et huet exzellent Wiederbeständegkeet an Ozonbeständegkeet. Nodeems et e puer Joer an d'Atmosphär ausgesat war, änneren sech seng physikalesch a mechanesch Eegeschafte ganz wéineg, a säin Effekt op Mikroorganismen ass och relativ stabil.

huet eng gutt Stabilitéit, chemesch Resistenz, besonnesch Resistenz géint héich Konzentratioune vu Säuren, Alkalien a staarken Oxidatiounsmëttel fir verschidden Aarte vu Gefierbrennstoffer, Schmiermëttel, Bremsueleg, Mineralueleg a Silikonueleg, souwéi exzellent Resistenz géint Waasserdamp ënner héijem Drock, Waasser an elektresch Isolatioun. Et huet eng niddreg Atmungsaktivitéit a kann bei Temperaturen tëscht -400 an 200 Grad Celsius benotzt ginn.

Huet d'Elastizitéit an d'thermesch a chemesch Stabilitéit vu Polytetrafluorethylen. Laangfristeg Aarbechtstemperatur -39~288 Grad Celsius, kuerzfristeg bis zu 315 Grad Celsius, huet ëmmer nach e gewësse Grad u Plastizitéit ënner der Versprëchungstemperatur, ass haart awer net brécheg, a ka gebéit ginn. Stabil géint all Chemikalien ausser Schwellung a fluoréierte Léisungsmëttel. Et ass de Moment deierste Gummi op der Welt. Mark:Kalrez

 

Fënneftens - Spezifikatioune vum Gummi-O-Ring. Miessmethoden an Tools.

Allgemeng Miessinstrumenter hunn:

1-Héichpräzisiounsprojektor

Projektor

Charakteristike vum Instrument:Kontaktlos Miessung, mécht d'Miessung onsichtbar a gëeegent fir d'Miessung vun dënnwännegen an mëllen Deeler; Huet eng staark Bildvergréisserungsfunktioun a méi staark Miessfäegkeet fir kleng Gréissten; Schnell Miessgeschwindegkeet verbessert d'Miesseffizienz däitlech; Déi héich Dicht vun de Proufpunkten garantéiert eng héich Zouverlässegkeet vun der Miessung; Praktesch Klemmung.

2-Elektroneschen digitalen Schieber

Bremsschlag

Charakteristike vum Instrument:En Längtemoossinstrument, dat Miesssystemer wéi kapazitiv a magnéitesch Gitter benotzt, fir Miesswäerter digital unzeweisen. Déi üblech Opléisung ass 0,01 mm, mat engem zulässege Feeler vun ± 0,03 mm/150 mm. Et gëtt och héichpräzis digital Schiebeweeger mat enger Opléisung vun 0,005 mm, mat engem zulässege Feeler vun ± 0,015 mm/150 mm. Et gëtt och e multifunktionelle digitalen Display-Mikrometerschiebeweeger mat enger Opléisung vun 0,001 mm (wat e nationale Patent fir Anyi-Miessinstrumenter ass a nëmme si kënnen en produzéieren), mat engem zulässege Feeler vun ± 0,005 mm/50 mm. Wéinst der intuitiver an kloerer Ofliesung ass d'Miessleistung héich.

3-π-Lineal(PITAPE)

PITAPE

Charakteristike vum Instrument:

1. De π-Lineal besteet aus engem elastesche Stolband. Seng zwou Enden sinn jeeweileg mat dem Haapt- an dem Hëllefslineal gravéiert. De minimale Graduéierungswäert vum Haaptlineal ass 0,5 mm oder 1 mm; déi minimal Graduéierungswäerter vum Hëllefslineal sinn 0,02 mm, 0,05 mm, 0,01 mm, 0,1 mm, asw.

2. Wann e benotzt gëtt, wéckelt de π-Lineal ëm d'Werkstéck a benotzt eng Nonius-Liesmethod fir den duerchschnëttlechen Duerchmiesser vum gemoossene Stéck direkt ofzeliesen.

  • Virdeeler an Nodeeler

(1). Héich Genauegkeet: Well den Duerchmiesser duerch den Ëmfang vum π-Lineal gemooss gëtt, kann de Markéierungsfehler während der Produktioun vum Lineal ëm d'π-Facht reduzéiert ginn an an de Miessresultater reflektéiert ginn. Sou ass seng Genauegkeet bei Miessunge mat groussen Duerchmiesser iwwer 500 mm méi héich wéi déi vun engem Noniuskaliber. Dëse Virdeel ass besonnesch bei Miessunge iwwer 1000 mm däitlech.

(2). Beim Miesse vu Stoldeeler mat engem π-Lineal gëtt en net vun der Temperatur vum Werkstéck beaflosst. Dëst läit dorun, datt de π-Lineal ganz dënn ass, an en an enger ganz kuerzer Zäit während der Miessung an enger Temperatur mat dem Teststéck a Kontakt kënnt. Zousätzlech sinn hir thermesch Ausdehnungskoeffizienten ganz no, wouduerch den Afloss vun der Temperatur am Fong iwwerwonne gëtt.

(3. Bei der Miessung vu groussen an extra groussen Duerchmiesser erméiglecht d'Benotzung vun Hëllefskomponenten (patentéiert Magnéitbrécken) eng einfach Operatioun vun enger Persoun gläichzäiteg.

(4). D'Miessung vun dënnwandegen Deeler ass net einfach, sou datt d'Aarbechtsstéck verformt ka ginn. (5). Praktesch ze droen an ze späicheren. (6). De Präis ass niddreg.

(7). Nodeel: D'Liesung kann net gespäert ginn; Geometresch Ofwäichunge wéi Ovalitéit kënnen net gemooss ginn.

 

Sechsten O-Ring Benotzung an O-Ring Installatioun.

1. Benotzung vun engem O-Ring

O-Réng gi wäit verbreet op de Gelenker vu verschiddenen hydrauleschen a pneumatesche Komponenten, Zylinderoberflächen a Flanschoberflächen agesat. Fir O-Réng, déi während der Bewegung benotzt ginn, wann den Aarbechtsdrock méi grouss wéi 9,8 MPa ass an engem unidirektionalen Drock ausgesat ass, soll e Sitzungsrank op der anerer Säit vum O-Ring an der Drockrichtung installéiert ginn; wann et enger bidirektionaler Kompressioun ausgesat ass, soll e Sitzungsrank op béide Säite vum O-Ring placéiert ginn. Fir d'Reibung ze reduzéieren, kënnen och keilfërmeg Sitzungsréng benotzt ginn. Wann d'Drockflëssegkeet vu lénks ugewannt gëtt, gëtt de rietse Sitzungsrank no uewen gedréckt, an de lénkse Sitzungsrank kënnt net a Kontakt mat der ofgedichter Uewerfläch, wouduerch d'Reibungskraaft reduzéiert gëtt. Am Allgemengen erhéicht d'Benotzung vu Sitzungsréng d'Reibungskraaft vun der Dichtungsvorrichtung, a keilfërmeg Sitzungsréng si vu grousser Bedeitung fir dës Reibungskraaft ze reduzéieren. Fir fix O-Réng ass e Sitzungsrank och erfuerderlech wann den Aarbechtsdrock méi grouss wéi 32 MPa ass.

2. Oring-Installatioun

D'Installatiounsqualitéit vun O-Réng huet e wesentlechen Afloss op hir Dichtungsleistung a Liewensdauer. Leckageproblemer ginn dacks duerch schlecht Installatioun verursaacht. Wärend dem Installatiounsprozess ass et net erlaabt, datt den O-Ring gekratzt, falsch ausgeriicht oder verdréit gëtt. Virun der Montage mussen d'Dichtungsnut an d'Dichtungsfläch grëndlech gebotzt ginn; Gläichzäiteg soll Schmierfett op d'Uewerfläch applizéiert ginn, déi während der Montage vum O-Ring duerchlafe muss. Fir ze verhënneren, datt den O-Ring duerch schaarf Kanten wéi schaarf Ecker a Gewënn während der Installatioun geschnidden oder gekratzt gëtt, soll um Wellenende an um Lachende vun der Installatioun e Féierungswénkel vun 15º bis 30º gelooss ginn. Wann den O-Ring duerch den äusseren Gewënn muss goen, soll eng speziell dënnwandeg Metallféierungshülse benotzt ginn, fir den äusseren Gewënn ze bedecken; Wann den O-Ring duerch d'Öffnung muss goen, soll d'Öffnung an eng entspriechend diagonal Form ëmgedréit ginn, fir Kratzer um O-Ring ze vermeiden. De Schréiegtwénkel vun der Nut ass am Allgemengen a=120º~140º.

Dir kënnt hei vill Wëssen iwwer dëst Thema léieren. Méi spéit wäerte mir Iech e puer Informatiounen iwwerUelegdichtungen, hydraulesch Dichtung,oder anerpersonaliséiert Gummi-Deeler, wéi zum BeispillKatzen Uelegdichtring, NBR Uelegdichtring,FKM Uelegdichtring,TC Uelegdichtring,TB Uelegdichtung TA Uelegdichtung, SC Uelegdichtung SB Uelegdichtung,Kolbendichtung,Stangendichtung ,Fréijoersdichtung ,gebonnen Dichtung, U-Cup-Dichtung, Staubdichtung,Wischerdichtung, Verschleissring, Ersatzring,Gummi-Seeler, O-Ring-Schnouer, dofir brauche mir méi Zäit fir dëst Wëssen jidderengem virzestellen. Merci fir Är Zäit!


  • Virdrun:
  • Weider:

  • Schreift Är Noriicht hei a schéckt se eis